聚丙烯酰胺粘度受哪些因素影响？

      

      当聚丙烯酰胺相对分子质量大于150×10,其水溶液浓度为0.001%~5%范围时,溶液的黏度随放置时间的延长而降低(称为老化),即溶液黏度不稳定。调整其pH值或加入氢醌、NaNO2、Na2SO2都不能提高溶液的稳定性,但加入2%异丙醇可使溶液黏度稳定,不发生变化。黏度不稳定的原因不是由于相对分子质量降低,而是由于在水分子氢键的作用下,大分子的溶液结构发生变化所致。用过硫酸盐引发合成的聚丙烯酰胺,其水溶液黏度老化现象严重。

      聚丙烯酰胺水溶液在很低的剪切速率作用下黏度不发生变化,但剪切速率增高后黏度将明显下降,即变稀薄。当温度一定时,随相对分子质量和浓度的提高,黏度下降所要求的最低剪切速率降低。

      聚丙烯酰胺的水溶液在受高剪切应力作用时,会发生大分子链降解和黏度降低,特别是超高相对分子质量聚丙烯酰胺高速搅拌时即可发生降解,超声波具有同样的作用。固体聚丙烯酰胺在研磨粉碎过程中,同样会发生降解反应。降解过程中生成自由基,若有共聚单体存在则生成嵌段共聚物。

     聚丙烯酰胺共聚物水溶液经放置老化后,黏度可能升高或降低,而相对分子质量未发生变化。其原因可能是由于酰胺基团水解,羧基含量增高的缘故。若存在阳离子基其影响更为明显。基团脱除NH3则生成酰亚胶基团而使分子链的刚性增加甚至不溶于水PAM与其他聚电解质相比,具有较高的热稳定性。但干燥加热到100℃以上高温时由于形成亚胺常引起交联。高温下长时间加热,则会引起高分子降解。在无氧情况下加热聚合物到210℃时,因脱水而轻微失重。继续加热,到210~300℃时引起酰胺基分解生成氨和水335℃时开始进入二级分解区,约370℃时分解速率达到大值。产生二级分解区是由于聚合物主链及酰胺分解,生成腈。温度升至500℃时形成照色干片状粉末,样品重量不再变化,但仅为原样重量的30%~40%PAM产品外观因制造方法而不问,主要取决于采用的聚合、干燥和粉碎工艺。普通的是粉状产品。水溶液聚合,热风干燥后粉碎得到的是粉状产品;水溶液聚合,不经过干燥而得到的是胶体产员:分散相乳液聚合得到的是固含量30%-50%的胶乳产品。